全自动石灰料仓是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。

全自动石灰料仓设备特点：

　　1、采用下料振荡器，可以使石灰下料更流畅。

　　2、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。

　　3、采用空气锤振打器，可以使石灰下料更顺畅。

　　4、采用容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整蕞合适的消化温度，使生石灰消化得更好，消化效率更高。

　　5、石灰管路阀门无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

　　6、位计采用超声波液位计，高稳定性，控制，不易受外界噪声影响。

　　7、电控系统采用PLC系统，质量可靠，配有可编程控制器，可根据用户要求修改控制程序。

　　8、采用机械密封式渣浆泵，不易泄漏。

　　9、自动化程度高，工作连续，整套系统采用PLC自动控制，实现石灰进料、配制、投加 过程的全自动控制。

  全自动石灰料仓结构介绍：

　　1、石灰仓：为一密封式存储粉石灰的容器，由石灰仓、料位计、进料管、除尘装置几安装装置组成。 石灰仓内的粉料多少由料位计控制;低位时，PLC电器控制柜上显示为缺料状态，提醒操作操作员工及时备料。并通过进料管向仓内进料，在进料过程中仓内粉料注满时，高位显示，提示员工仓内物料已经注满。 在进料过程中易产生粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响，需在进料时开启除尘装置，对产生的粉尘进行收集聚结重新回到石灰仓内。

　　2、平衡水箱：平衡水箱为一自动给水箱，由箱体、液位浮球阀、液位计、液位控制仪组成。 防止清水直接进入溶解桶而设立，确保溶解桶内溶液浓度。

　　3、溶解罐：溶解罐由罐体、搅拌机组成，石灰干粉物料进入罐内由搅拌机直行搅拌溶解成一定量浓度的石灰乳。

　　4、投加泵：溶解桶内的石灰乳经投加泵投入至使用点，投加泵一般选用耐磨、耐腐类水泵。